Rodamientos de rodillos cilíndricos de empuje: características, procesos de fabricación y pautas de aplicación
Los rodamientos de rodillos cilíndricos de empuje (TCRB) son rodamientos axiales de carga que usan rodillos cilíndricos. Con la ventaja central de la transmisión de la fuerza a través del contacto de línea, se aplican ampliamente en escenarios de mediana velocidad y carga pesada, con características de rendimiento prominentes y valor de aplicación.
Las ventajas del producto se centran en la eficiencia de carga y la adaptabilidad de la velocidad. Primero, tienen una fuerte capacidad de carga axial. El diseño del contacto de línea entre los rodillos cilíndricos y las vías de carreras anulares permite una distribución de carga más uniforme por unidad de área, y su capacidad de carga es superior a la de los rodamientos de bolas de empuje, adecuado para cargas axiales a nivel de miles de kilonewtones. En segundo lugar, exhiben un excelente rendimiento de velocidad media-alta. Las caras finales de los rodillos experimentan una modificación especial para reducir la fricción con costillas, y los modelos ordinarios pueden alcanzar una velocidad limitante de 4000 rpm, superando con creces la de los rodamientos esféricos de empuje del rodillo. Tercero, poseen alta rigidez estructural. La cooperación estable entre las jaulas de latón sólido y los rodillos puede resistir las cargas de impacto y reducir la vibración operativa.
La estructura y los procesos de fabricación reflejan la precisión. Estructuralmente, consisten en una lavadora de eje, lavadora de carcasa, rodillos cilíndricos y una jaula. Las pistas de rodadura son rectas anulares, y los rodillos están dispuestos uniformemente en filas simples o dobles. La mayoría adopta un diseño separable para una fácil instalación. En términos de fabricación, se selecciona el acero de rodamiento GCR15SIMN, lo que alcanza una dureza de HRC 60-64 después de enfriar y templar. Las pistas de rodadura y los rodillos se procesan mediante la molienda de CNC, logrando la precisión de grado IT6 con rugosidad de la superficie RA ≤ 0.02 μm. El "Método de agrupación de tamaño del rodillo" se adopta en el ensamblaje para garantizar la precisión de contacto y la uniformidad de carga.
Se debe prestar atención a los detalles en uso y adaptación. El alcance aplicable cubre equipos como ejes de hélice marino, motores grandes y husos de máquina herramienta. Durante el uso, se requiere una instalación axial estricta y las cargas radiales están estrictamente prohibidas. Las pistas de las pistas deben limpiarse y recubrir a fondo con grasa a base de litio antes de la instalación. Durante la operación, la temperatura debe ser monitoreada (no superior a los 80 ℃), y la grasa debe reponerse regularmente para evitar daños tempranos causados por la sobrecarga o la falla de lubricación.
Contactar ahora