Capacidad de suministro e información a...
productividad: 300000 sets
transporte: Ocean
Lugar de origen: DALIÁN CHINA
Hafen: Dalian Port,Shanghai Port
Rodamientos de rodillos cónicos: un análisis de ventajas, características y procesos de fabricación
Los rodamientos de rodillos cónicos son rodamientos separables habituales en el sector industrial. Con su estructura cónica, son ideales para escenarios que involucran cargas combinadas, con ventajas de rendimiento, características estructurales y procesos de fabricación distintivos.
Sus principales ventajas son destacadas. En primer lugar, ofrecen una gran capacidad de carga combinada. Los rodillos cónicos y las pistas de rodadura cónicas forman un contacto lineal, lo que les permite soportar cargas axiales tanto radiales como unidireccionales. El ajuste del ángulo del cono optimiza el rendimiento de carga en diferentes direcciones, lo que los hace ideales para equipos pesados como cubos de ruedas de automóviles y laminadores. En segundo lugar, cubren una amplia gama de grados de precisión, desde P0 para maquinaria general hasta P4 para máquinas herramienta de precisión, con modelos de alta precisión que controlan los errores de rotación al nivel micrométrico. En tercer lugar, presentan una alta flexibilidad de mantenimiento: el conjunto de anillo interior y rodillo se puede separar del anillo exterior, lo que facilita la instalación y el ajuste preciso de la holgura para adaptarse a condiciones de trabajo como la expansión térmica.
Sus características estructurales son distintas. Constan de cuatro componentes: aro interior, aro exterior, rodillos cónicos y jaula. Los vértices cónicos de las pistas de rodadura interior y exterior son colineales, lo que garantiza un rodamiento sin deslizamiento. Los rodillos son troncocónicos con un ángulo de contacto de 10°~30°; un ángulo mayor mejora la capacidad de carga axial. Las jaulas vienen en tipos como acero estampado, latón y plástico de ingeniería, y se adaptan a escenarios de velocidad media-baja, alta velocidad, carga pesada y resistentes a la corrosión, respectivamente.
Los procesos de fabricación son rigurosos. En su mayoría están hechos de acero para cojinetes de cromo con alto contenido de carbono GCr15, que alcanza una dureza HRC60 ~ 64 después del enfriamiento y revenido; Para escenarios especiales se utiliza acero cementado o acero inoxidable. El procesamiento implica forjado, torneado, rectificado, etc., con una rugosidad de la superficie de la pista de rodadura tan baja como Ra0,02μm. El ensamblaje adopta un método de combinación de grupos para garantizar la consistencia de los rodillos y accesorios especiales ajustan el espacio libre. Finalmente, las pruebas multidimensionales que incluyen precisión dimensional, precisión rotacional y vida útil garantizan el rendimiento.
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