1. Ventajas del núcleo
Dimensión radial ultracompacta: los elementos rodantes adoptan agujas delgadas (relación de aspecto generalmente ＞ 3), lo que permite una alta capacidad de carga sin elementos de rodadura de diámetro grande. La dimensión estructural radial es más del 30% más pequeña que la de los rodamientos de bolas de la misma especificación, por lo que es adecuada para equipos de precisión con espacio limitado.
Capacidad de carga alta: el área de contacto grande entre agujas y pistas de carreras asegura una distribución de carga uniforme por unidad de área. La carga dinámica nominal radial es mucho más alta que la de los rodamientos de bolas y los rodamientos de rodillos ordinarios del mismo volumen, adaptándose a condiciones de trabajo de carga pesada.
Ventajas duales de precisión y rigidez: las agujas experimentan una molienda de precisión y combinadas con el diseño de la vía de corral de alta precisión, la precisión rotacional puede alcanzar la clase P5. Mientras tanto, la estructura compacta proporciona una excelente rigidez radial, reduciendo la deformación operativa.
Costo equilibrado y eficiencia energética: en comparación con otros rodamientos de la misma capacidad de transporte de carga, utiliza menos material y tiene menores costos de fabricación. Con un pequeño coeficiente de fricción de rodadura (generalmente ＜ 0.0015), puede reducir el consumo de energía del equipo.
2. Características clave
Forma estructural: compuesta de anillo externo, anillo interno (o sin anillo interno, que coincide directamente con el diario), agujas, jaula (o estructura de complemento completo). Algunos modelos están equipados con sellos (por ejemplo, sellos de goma de doble cara).
Características del elemento rodante: las agujas generalmente tienen un diámetro de 2-10 mm y longitud de 5-50 mm, con rugosidad de la superficie RA ≤ 0.1 μm y dureza que alcanza HRC 60-65, asegurando la resistencia al desgaste y la resistencia al impacto.
Flexibilidad de adaptación: clasificada en tipos con anillo interno, sin anillo interno, copa dibujada, anillo exterior sólido, etc. Los modelos sin anillo interno pueden usar directamente el diario como vía de carrera, ahorrando más espacio.
Sellado y lubricación: algunos modelos integran sellos de goma o cubiertas de polvo de metal para bloquear efectivamente las impurezas; Los tipos de complemento completo generalmente se llenan previamente con grasa, extendiendo los intervalos de mantenimiento.
3. Procesos de fabricación del núcleo
Fabricación de agujas: el acero de cojinete de alta pureza (SUJ2) sufre formación de rumbo en frío → tratamiento térmico (enfriamiento + templado de baja temperatura) → Grado de precisión → pulido de superficie para garantizar la precisión dimensional y las propiedades mecánicas.
Procesamiento de vías de carreras: los anillos externos/internos pasan por fallas → girar mecanizado áspero → tratamiento térmico (enfriamiento integral) → molienda (vía de pista interna, círculo exterior) → superfinishishing, con error de redondez de la pista ≤ 0.002 mm.
Proceso de ensamblaje: el tipo de jaula adopta la línea de ensamblaje de "Clasificación de agujas → Carga automática de agujas → Inspección de espacio libre"; El tipo de complemento completo requiere herramientas especiales para la disposición de la aguja ordenada, seguido de pruebas de flexibilidad de rotación después del ensamblaje.
Inspección de calidad: cubre la precisión dimensional (probada con micrómetro, proyector), pruebas de dureza (probador de dureza Rockwell), precisión rotacional (probador de precisión de rotación) y pruebas de vida (probador de condiciones de trabajo simuladas).
4. Método de uso
Preparación de preinstalación:
Las superficies de montaje limpias (diario, el diámetro de la carcasa de los cojinetes) para eliminar las manchas de aceite, las archivos de hierro y otras impurezas; La rugosidad de la superficie debe ser ≤ RA 0.8 μm.
Verifique las tolerancias dimensionales del eje y la carcasa del rodamiento: la tolerancia al ajuste de la revista suele ser G5/G6, el diámetro de la carcasa del rodamiento es H7.
Operación de instalación:
Modelos con anillo interno: montar el anillo interno en el diario primero (temperatura de calentamiento 80-100 ℃), luego presione el anillo exterior en el orificio de la carcasa del rodamiento (aplique fuerza uniforme con una manga de presión especial, evite el golpe directo).
Modelos sin anillo interno: asegure la dureza del diario ≥ HRC 58, presione el anillo externo directamente, luego inserte el eje en el conjunto de la aguja.
Modelos sellados: preste atención a la dirección del labio de sellado para evitar la instalación inversa que causa la falla del sello.
Suplemento de lubricación:
Modelos no lubricados: llene con grasa de marca correspondiente (p. Ej., Grasa a base de litio) después de la instalación, con un monto de llenado que representa 1/3-1/2 del espacio interno del rodamiento.
Mantenimiento regular: suplemento grasa cada 3-6 meses según las condiciones de trabajo; Acorta a 1-2 meses en entornos hostiles.
5. Alcance de la aplicación
Industria automotriz: transmisiones, embragues, diferenciales, sistemas de dirección, como cojinetes de sincronizador en transmisiones manuales.
Equipo de máquina herramienta: cajas de husillo, mecanismos de alimentación, torretas de herramientas, adaptación a las necesidades de estructura compacta de tornos de precisión y centros de mecanizado.
Maquinaria de construcción: bombas hidráulicas, cojinetes de giro de excavadoras, transmisiones de cargadores, cargas pesadas y cargas de impacto.
Electrodomésticos y equipos de oficina: husillos para lavadoras, mecanismos de alimentación de papel de impresora, compresores de aire acondicionado, espacio de equilibrio y requisitos de rendimiento.
Instrumentos de precisión: juntas de robot, equipo médico (por ejemplo, ejes giratorios de máquina CT), escenarios que requieren alta precisión y bajo ruido.
6. Precauciones
Taboos de instalación: no toque directamente los anillos de los rodamientos o las agujas con un martillo para evitar grietas; No instale el cojinete en ángulo, de lo contrario causará atasco de agujas.
Limitación de carga: solo puede soportar cargas radiales; Las cargas axiales están estrictamente prohibidas (a menos que se usen en combinación con los rodamientos de empuje), de lo contrario la vida útil se acortará significativamente.
Requisitos ambientales: evite el uso sin protección en entornos medianos polvorientos, húmedos (humedad relativa ＞ 85%) y corrosivo; Instale cubiertas de protección si es necesario.
Puntos de mantenimiento: limpie la grasa vieja antes de complementar la nueva grasa; No mezcle grasas de diferentes marcas; Use tiradores especiales para el desmontaje, prohíbe que la curva forzada.
ADVERTENCIA DE LA VIDA DEL SERVICIO: detenga inmediatamente la máquina para su inspección cuando el ruido anormal (＞ 65dB), el aumento de la temperatura (excediendo la temperatura ambiente en 40 ℃) o el aumento de la vibración se produce durante la operación.
7. Embalaje y transporte
Métodos de embalaje:
Embalaje individual: cajas de plástico o tubos de papel con materiales de amortiguación (por ejemplo, espuma) en el interior para evitar la colisión;
Embalaje a granel: coloque paquetes individuales en cartones corrugados, separados por espuma EPE en el interior; Cada cartón pesa ≤25 kg, con modelo, cantidad, peso bruto y otra información marcada afuera;
Embalaje de exportación: cubierta con paletas de madera, envuelta con una película de estiramiento para la protección de humedad; Instale protectores de esquina en las esquinas de paletas, cumpliendo con los estándares de transporte de ISTA.
Requisitos de transporte:
Manejar con cuidado durante el transporte, prohibir el lanzamiento; La altura de apilamiento no debe exceder las 3 capas;
Los vehículos de transporte deben estar secos y limpios, evitando la lluvia y la exposición al sol; temperatura controlada a -20 ℃ ~+40 ℃;
Agregue tela a prueba de lluvia para el transporte marítimo para prevenir la erosión del agua de mar; Arregle los productos para el transporte de la tierra para evitar sacudir y colisión durante el tránsito.
Condiciones de almacenamiento:
Almacenar en un almacén seco y ventilado; colocar tablas a prueba de humedad en el suelo; Mantenga una distancia de ≥50 cm de la pared; No almacene con bienes corrosivos; El período de almacenamiento generalmente no excede los 12 meses (requerido el giro y la inspección regulares).
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