Forjado libre: adecuado para piezas de trabajo grandes y que cumple con requisitos de formas complejas

Forjado libre: adecuado para piezas de trabajo grandes y que cumple con requisitos de formas complejas

En campos de fabricación de alta gama, como maquinaria pesada y equipos energéticos, la calidad del conformado de piezas de trabajo grandes determina directamente el rendimiento principal del equipo. La forja libre, con sus ventajas únicas de "sin matrices fijas y conformación flexible", se ha convertido en un proceso central para procesar piezas de trabajo grandes y de formas complejas, proporcionando un soporte sólido para la fabricación de equipos ultragrandes.

La principal competitividad de la forja libre reside en su adaptabilidad a piezas de trabajo de gran tamaño. A diferencia de la forja con matrices, que se basa en matrices fijas, utiliza grandes equipos de forja, como prensas hidráulicas y martillos neumáticos, para forjar y dar forma repetidamente a palanquillas de metal con el apoyo de yunques. Este proceso puede procesar lingotes de acero con un peso único de más de 100 toneladas y controlar con precisión la distribución de las propiedades mecánicas de las piezas. Resuelve los problemas de la industria relacionados con el conformado integral difícil y la estructura interna desigual de piezas de trabajo grandes, y es especialmente adecuado para la fabricación de componentes centrales grandes, como rodillos de laminación y rotores de generadores.

La capacidad de adaptarse a formas complejas surge del control flexible del proceso. Durante el proceso de forjado, los técnicos pueden ajustar la fuerza, el ángulo y la secuencia de forjado para realizar la formación integral de estructuras complejas como ejes escalonados, bridas de formas especiales y cuerpos de válvulas grandes. Para requisitos especiales de superficies multicurvadas y secciones transversales variables, también se puede combinar con procesos compuestos como trefilado, recalcado y punzonado para reducir los empalmes. Esto aumenta la resistencia general de la pieza de trabajo en más de un 30% y evita el problema de concentración de tensiones que es fácil de producir en estructuras soldadas.

Con estas dos ventajas principales, la forja libre se ha utilizado ampliamente en muchos campos clave: en el campo de la energía nuclear, forja cabezas integrales para vasijas de presión de reactores nucleares; en el campo de la maquinaria de construcción, fabrica componentes de carga pesada, como varillas de cucharas de excavadoras y brazos de grúas; En la industria de la construcción naval, procesa componentes centrales de transmisión, como cigüeñales de gran tamaño. Nuestro taller de forja gratuito está equipado con prensas hidráulicas de 3000 toneladas y equipos de prueba profesionales, e implementa un control completo del proceso, desde la selección del material de la palanquilla hasta el tratamiento térmico posterior a la forja, para garantizar que cada pieza de trabajo cumpla con estándares estrictos. Elegir la forja libre significa elegir la garantía de calidad y rendimiento para piezas de trabajo grandes y complejas.