Una guía completa para los rodamientos de rodillos cilíndricos: parámetros de selección, elementos esenciales de instalación y pautas de mantenimiento
Los rodamientos de rodillos cilíndricos se utilizan ampliamente en motores eléctricos, máquinas herramientas, maquinaria pesada y otros campos debido a su alta capacidad de carga y adaptabilidad a la operación de mediana a alta velocidad. Dominar los puntos clave de su selección, instalación y mantenimiento puede extender significativamente la vida útil del equipo.
Tres parámetros centrales deben ser el foco durante la selección. Primero es la capacidad de transporte de carga: según los requisitos de carga axial y radial del equipo, seleccione modelos de fila única (adecuadas para cargas radiales medianas), modelos de doble fila (para cargas radiales más pesadas) o rodamientos de rodillos cilíndricos de complemento completo, que son ideales para escenarios de carga pesada. El segundo es la clase de precisión: la clase P0 es suficiente para la maquinaria general, mientras que las máquinas herramientas de precisión y el equipo aeroespacial requieren clases P5/P4 para garantizar la precisión rotacional. El tercero son las especificaciones dimensionales: el tamaño del rodamiento debe coincidir con el diámetro del eje y las dimensiones de la carcasa. Consulte el código del diámetro interno del rodamiento (por ejemplo, el diámetro interno de un cojinete 6205 es de 25 mm) para evitar fallas de instalación causadas por desviaciones dimensionales.
La atención a los detalles es crucial durante la instalación. Primero, limpie las superficies del eje y el orificio de la carcasa para eliminar las rebabas y las manchas de aceite, evitando que las impurezas afecten la precisión del ajuste. En segundo lugar, use el método de diferencia de temperatura para la instalación (calentando el cojinete a 80-100 ° C) para evitar dañar la pista de carreras mediante el golpe de fuerza bruta. Finalmente, verifique el espacio libre de instalación: los rodamientos de una sola fila requieren un espacio libre axial de 0.01-0.05 mm, mientras que los rodamientos de doble fila necesitan un ajuste de precarga de acuerdo con los requisitos del equipo para garantizar un funcionamiento sin problemas.
El mantenimiento de rutina es clave para el rendimiento. Verifique regularmente la temperatura del rodamiento; La temperatura de funcionamiento normal debe ser inferior a 70 ° C. Una temperatura que excede este rango puede indicar sobrecalentamiento causado por desviaciones insuficientes de lubricación o instalación. Reponga la grasa cada 3-6 meses: grasa seleccionada a base de litio (adecuado para velocidades medianas a bajas) o grasa de poliurea (para entornos de alta temperatura) y evite mezclar diferentes tipos de grasa. Si se detecta el ruido anormal del cojinete o el aumento de la vibración, desarme rápidamente e inspeccione el cojinete, reemplazando a los rodillos o sellos desgastados para evitar una mayor escalada de falla.
Dominar los puntos clave anteriores permite que los rodamientos de rodillos cilíndricos ejercen completamente su rendimiento y proporcionan un soporte confiable para la operación de equipos estables.
